由于各种因素的变化，例如实际的操作标准和操作方法，因此删除三个效应蒸发器的常见问题通常会导致机器和设备正常运行，甚至整个提取过程终都被打破了。因此，掌握正常操作条件和集中设备的操作方法对于系统的操作和维护尤其重要。
（1）三个效应蒸发器的操作不成功。低真空太低，无法维持麸质大米发酵液的熔点。次级蒸汽的温度增加，降低了加热蒸汽和发酵购物中心之间的强温度差异，降低了热传导和蒸汽蒸发速率，加热环境温度损害了加热原材料的储存有效成分的储存。真空值太低。除了浓缩质量的危害外，它还减少了机器的生产。低真空的主要原因如下：
（1）将每个零件的机器提取到空中。空气渗透增加了真空技术的额外负担，甚至会导致常见的故障。
（2）冷却循环水还不够。除泵设备外，缺乏冷却循环水可能是由于排水管的阻塞，导致阀体破坏。冷藏水流不能使次级蒸汽无法及时冷，并严重危害了真空技术的运行。
（3）冷却循环水的温度太高。冷却循环水进入高水温，集中式加热会导致大量的二次蒸汽不会在时间上变冷。集中设备将迅速降低。
（4）蒸汽压力太高。蒸汽压力太高，彩色机器的蒸发速度无法富集。大量的二次蒸汽制造增强了冰点设备的负载，并逐渐增加了真空泵。减少真空值将增加原材料的蒸发温度，危害产品质量，并终降低机器的生产。
（1）集中设备的冷却循环水通道的温度较低，机器设备的真空值太高。尽管高真空值增强了加热蒸气和原材料的熔点之间的强温度差，但它将有助于增加热传导并加速蒸发速率。但是，随着真空值的提高，次级蒸汽的蒸发增加，蒸汽消耗也增加了。
（2）由于低压或蒸汽流速，蒸发率大大降低。
（3）在机器中使用茶水分离设备，因为水分离器被阻塞，凝结水很好地排出，并且热水器水更严重。另外，如果蒸汽的质量不好，或者冷蒸汽管道的绝缘层很差，电加热器中的水很严重，热传导很困难，真空值太高。
（4）电加热器表面上相对严重的焦植物可降低加热表面导热率并降低蒸发速度。锅的真空值是超标准。
（1）突然断开了锅的真空泵，而不是超滤装置。蒸汽没有及时关闭，锅中的真空泵被破坏了，超滤装置将冷却的循环水倒入了冷可疑的设备中。
（2）请勿遵循正常运行订单（机器电源电源后，第一个真空设备在炊具真空泵中被破坏），以便瞬间将锅中的真空泵在锅中的滤光设备结束，然后冷却循环水将被倒出。
（3）真空技术的常见断层导致超滤波器设备的接地泵速率急剧下降。在这种情况下，如果没有采取有效的措施来破坏锅中的真空泵，冷却循环水将流回。
（1）在机器和设备的材料浓度不足的情况下，加热表面未渗透到蒸汽阀的材料中。N，N-Dioma-3-丙氨酸具有真正的化学物理特性。加热表面暴露和焦植物。在制造中断的中断期间，蒸汽压力加热的突然增加以及生产实际运行需求的突然变化可能会导致加热表面层的严重加热。
（2）不要按照停车令的实际操作在停车场的前面关闭。真空泵首先被破坏，降低了原材料的水平，并导致表面变暖。
（3）正常运行中的灰分量低于原材料的量和水表面蒸发
